點(diǎn)擊查看產(chǎn)品參數(shù)和報(bào)價(jià)--丨--

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正文:
工件中的傳感器
研究切削或磨削過程中對(duì)被加工工件的物理特性影響的最
好的方法是在發(fā)生
作用的表面直接
測(cè)量。然而,到目前為止只有極少數(shù)的傳感
器能夠滿足這種需
要。下面描述的渦流和微磁兩種技術(shù)能夠達(dá)到這種目的可能
性最大。超聲波技術(shù)用于裂紋檢測(cè),但并沒有能力監(jiān)測(cè)加工表面,
因?yàn)橛捎陬l率的限制,其沒有能力
解決加工表面前100微米內(nèi)原材料的變化。這也是切削或磨
削過程中對(duì)表面完
整性影響最大的區(qū)域。
渦電流傳感器
用于裂紋檢測(cè)的渦電流的測(cè)量原理基于如下事實(shí),工件表
面的裂紋將干擾在交流激勵(lì)線圈測(cè)量區(qū)域內(nèi)的渦流線。各種類型的
傳導(dǎo)材料都能測(cè)試。激勵(lì)頻率決定了滲透深度。工件的傳導(dǎo)率和滲
透性都被研究。這種方法的主要應(yīng)用是監(jiān)測(cè)材料的重要屬性,例如
,熱處理到操作成功前確保合適的硬度和硬度深度Lz引。在切削過
程中,還沒有得知這種方法能應(yīng)用于表面完整性特征的測(cè)試。
在磨削過程中,渦電流傳感器用于監(jiān)測(cè)裂紋的發(fā)生。電流
基礎(chǔ)的測(cè)量裝置。其用于決定渦輪葉片根部表面在成型研磨過程中
裂紋的產(chǎn)生。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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