標(biāo)題：粒度為15微米的金剛砂和表面粗糙度值為1～3微米
信息分類(lèi):站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時(shí)間:2016-6-8 11:14:56
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正文:
粒度為15微米的金剛砂和表面粗糙度值為1～3微米
金剛砂研膏的特性是由所使用的金剛砂類(lèi)型、金剛砂的濃度和
尤其是粒度分布所決定的。金剛砂研膏的顆粒型譜是很重要的，其
中也含有較小的顆粒。金剮砂研膏可以實(shí)現(xiàn)分步成型，因此小顆粒
可以加入到正常顆粒中，但不向前推動(dòng)它們。
拋光。在粒度為15微米的金剛砂和表面粗糙度值為1～3微米(根據(jù)
鋼的種類(lèi))之間與粒度為7微米的金剛砂和表面粗糙度值為0．07～
0．08微米之間的差別，相當(dāng)清楚地說(shuō)明為什么中間步驟不能跳過(guò)或
忽略；這種情況(如實(shí)例所示)不僅限于lO微米的情況(在15微米
和7微米之間的金剛砂研膏)。
在各個(gè)步驟之間必須保持最高的清潔度。當(dāng)變化到較小的粒度
時(shí)，甚至洗手也應(yīng)該納入工序中。
由于精磨中滾動(dòng)的金剛砂和顆粒的剝落，當(dāng)用小至1微米的金
剛砂進(jìn)行精磨時(shí)，表面保持陰暗。如果需要表面光澤(附加精度)，
需要用塑料的彈性工具進(jìn)行組合精磨和拋光。在拋光過(guò)程中，由于
施加的壓力，金剛石被壓入軟質(zhì)工具內(nèi)。拋光過(guò)程在干燥狀態(tài)下進(jìn)
行，不使用任何潤(rùn)滑油。金剛砂彈性地起反作用，用它的負(fù)刀刃磨
光表面；去除的材料可以忽略，關(guān)于表面粗糙度應(yīng)設(shè)定明確的
限度。
為了更好的理解，接下來(lái)應(yīng)該考慮關(guān)于精磨的下列指導(dǎo)原則：
當(dāng)結(jié)合金剛砂研膏和液體使用金屬工具時(shí)，拋光工應(yīng)該總是被認(rèn)為
是“精磨”。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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