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標(biāo)題：磨損檢測(cè)技術(shù)-結(jié)合微小型零件的特點(diǎn)和檢測(cè)

信息分類:站內(nèi)新聞　　 作者:yiyi發(fā)布　　 時(shí)間:2016-6-10 12:21:32 將本頁(yè)加入收藏

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正文:

磨損檢測(cè)技術(shù)-結(jié)合微小型零件的特點(diǎn)和檢測(cè)

    借鑒常用的刀具磨損檢測(cè)技術(shù)，結(jié)合微小型零件的特點(diǎn)和檢測(cè)的精度要求.

開(kāi)展了適用于微小型刀具磨破損在位檢側(cè)的微小型零件基于機(jī)器視覺(jué)的刀具磨

損檢測(cè)技術(shù)及其裝置的研究，該裝置也適用于微小型零件尺寸精度的在位檢測(cè)。

基于機(jī)器視覺(jué)的刀具磨損檢測(cè)技術(shù)

    日前，將機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用于刀具檢測(cè)已經(jīng)成為一個(gè)熱點(diǎn)，逐步發(fā)展成為刀具狀

態(tài)監(jiān)測(cè)領(lǐng)域的一類皿要檢側(cè)手段。利用機(jī)器視覺(jué)對(duì)刀具的狀態(tài)檢測(cè)主要可分為

三種類型:一是觀側(cè)點(diǎn)在刀具表面的基于刀其表面圖像的直接檢測(cè)方法，通過(guò)圖

像分割等方法對(duì)刀具磨破損部位的幾何形態(tài)進(jìn)行檢測(cè);二是觀測(cè)點(diǎn)在被加工工

件表面的基于工件表面圖像間接檢側(cè)方法，是通過(guò)分析被加工工件加工后表面

的紋理，從而判斷刀具的刃口狀態(tài);三是觀測(cè)點(diǎn)在刀具刃口處切屑上的基于切屑

圖像的準(zhǔn)直接檢測(cè)方法，通過(guò)切屑形態(tài)的變化規(guī)律分析刀具磨破損狀態(tài)信息，利

月I統(tǒng)計(jì)方法探明刀具磨、破損與切屑形態(tài)圖像特征變化的對(duì)應(yīng)關(guān)系。

    針對(duì)微小型零件的特點(diǎn)，結(jié)合機(jī)器視覺(jué)對(duì)刀具的狀態(tài)檢測(cè)類型，采用了觀測(cè)

點(diǎn)在刀具表面的基于刀具表面圖像的直接檢側(cè)方法對(duì)微小型刀具的各刀面磨損

狀態(tài)進(jìn)行側(cè)量，在微小型銑削平臺(tái)上搭建的機(jī)器視覺(jué)檢淵系統(tǒng)，

推個(gè)系統(tǒng)包括了視覺(jué)成像和采集系統(tǒng)(未畫(huà)出)、工作臺(tái)移動(dòng)以及控制系統(tǒng)等。

    在銑削平臺(tái)的視覺(jué)檢側(cè)基礎(chǔ)上，在微小型車銑復(fù)合加工中心內(nèi)搭建適用于

小直徑立銑刀磨損量側(cè)量的機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)。該系統(tǒng)是當(dāng)?shù)毒咛幱诜乔邢鳡?/div>

態(tài)時(shí)，對(duì)刀具的磨損情況進(jìn)行檢測(cè).而非動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)刀具變化。

    為了使檢側(cè)的分辨率和精度盡可能高，傳統(tǒng)上都采用顯微鏡成像。將顯微

鏡和CCD相結(jié)合的顯微視覺(jué)測(cè)址技術(shù)可以使幾何參數(shù)測(cè)量精度達(dá)到微米級(jí)甚

至更高，但是在本系統(tǒng)中由于操作空間和機(jī)床內(nèi)復(fù)雜環(huán)境的限制.需要在較大工

作距離的情況下滿足一定視場(chǎng)的視覺(jué)檢測(cè)。因此本系統(tǒng)將采用大倍率高分辨率

光學(xué)鏡頭和CCD相機(jī)相結(jié)合的視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)。

包括光源系統(tǒng)、高倍率高分辨率鏡頭、CCD攝像機(jī)等，運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)—包括三維精

密光學(xué)移動(dòng)平臺(tái)等，由計(jì)算機(jī)連接，通過(guò)相應(yīng)的檢淵軟件完成微小型結(jié)構(gòu)件的側(cè)

量。它的工作過(guò)程是利用環(huán)形光源照射微小型立銑刀磨損面，透過(guò)高分辨率鏡

頭成像投影到CCD把面轉(zhuǎn)換為數(shù)字圖像信號(hào)輸人計(jì)算機(jī)，利用圖像處理分析軟

件進(jìn)行預(yù)處理、邊緣檢側(cè)等圖像處理工作，檢測(cè)出被側(cè)刀具磨狽區(qū)域的輪廓邊

緣點(diǎn)。

出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科

特別聲明：本文出自北京上光儀器有限公司-未經(jīng)允許請(qǐng)勿轉(zhuǎn)載，本文地址：http://www.bjsgyq.com/news/8500.html 　
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