標(biāo)題：大多數(shù)復(fù)合材料層合板都是殼型結(jié)構(gòu)-零件的尺寸測量
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作者:yiyi發(fā)布
時(shí)間:2016-6-14 20:02:36
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正文:
大多數(shù)復(fù)合材料層合板都是殼型結(jié)構(gòu)-零件的尺寸測量
模具
大多數(shù)復(fù)合材料層合板都是殼型結(jié)構(gòu)，且常常帶有很
多加強(qiáng)筋、肋和開口等結(jié)構(gòu)。這些形式用單面的陰模和陽模就可以
制備，考慮因素包括零件的尺寸、鋪層過程的細(xì)節(jié)及哪一面是需要
控制尺寸和表面精度的主表面。筋和肋可以用模面上刻槽的方法，
更多的則是依靠在另一面使用附加模具的辦法。簡單的單面模具可
以用復(fù)合材料來翻模，通常稱為“考克芯”。翻出的模具一般是很
薄的殼狀，然后用加強(qiáng)筋和加強(qiáng)結(jié)構(gòu)來支撐，使其能夠經(jīng)受成型過
程的考驗(yàn)。模具材料可以是E一玻璃／不飽和聚酯、乙烯酯或環(huán)氧
樹脂和用木頭和金屬加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的碳纖維／環(huán)氧樹脂。碳纖維的優(yōu)點(diǎn)
是剛度更好、導(dǎo)熱性好，最重要的是熱膨脹系數(shù)低。這有助于提高
零件的尺寸精度，尤其在制件也用碳纖維的情況下。在接觸成型中
，層合板就在模具表面制造，用手工壓實(shí)即可，無需其他壓力。對
模具抽真空可以產(chǎn)生一個(gè)大氣壓的壓力。有時(shí)單面模具可以用彈性
體對模壓實(shí)，但需要更堅(jiān)固的支撐結(jié)構(gòu)。真空袋熱壓罐固化的單蕊
工裝應(yīng)用較廣。復(fù)合材料模具適合用于工藝周期不太長的生產(chǎn)過程
。一般一個(gè)模具在大修之前可以生產(chǎn)100個(gè)制件，然而這個(gè)數(shù)據(jù)會
因制件的復(fù)雜程度、壓實(shí)和固化條件的不同而有很大差異。工藝周
期較長時(shí)就需要用復(fù)合型模具或金屬模具。金屬模具比復(fù)合材料模
具要昂貴，但也更經(jīng)久耐用，其主要問題是在復(fù)合材料制件和模具
之間存在熱膨脹系數(shù)的不匹配，使得制件的尺寸精度不易控制。金
屬模具材料包括鑄造的鍍鋅合金、鑄造鋁合金、鑄鐵、鑄鋼和殷鋼
，具體選擇哪種材料取決于制件尺寸、復(fù)雜程度、表面粗糙度的要
求和熱膨脹系數(shù)的考慮。殷鋼很大的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是在典型的成型溫度
范圍內(nèi)(20～150℃)熱膨脹系數(shù)幾乎為零。殷鋼是鎳和鐵的合金，
可以用鋼的標(biāo)準(zhǔn)工藝制造，成本比普通鋼要高。包括SMC和BMC在內(nèi)
的高溫(>200℃)高壓(>1MPa)成型工藝一般都需要使用金屬模具。
確切地估計(jì)模具的成本需要詳細(xì)了解制件的尺寸、復(fù)雜性
和工藝條件。但對于簡單的單面模具每平方米的成本一般在5000～
10000美元之間，對模的成本大約是2．5～3倍，金屬模具約為5～1
0倍，這幽巨大的成本構(gòu)成產(chǎn)品成本的徂大部分．
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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