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正文:
含碳量為0.17%一0.22%的碳鋼熔煉實驗
顯微鏡
在連續(xù)鑄錠過程中,鑄錠產(chǎn)生外部裂紋和內(nèi)部裂紋的原理相同。凝
固殼內(nèi)產(chǎn)生應力是必然的現(xiàn)象;但是,產(chǎn)生裂紋的可能性還與凝固
殼當時溫度下的塑性有關(guān)。在所處溫度時
金屬是塑性的,則應力引
起的拉伸能使凝固殼產(chǎn)生塑性變形,而不撕裂凝固殼;如果金屬的
塑性差,則容易產(chǎn)生裂紋。在鋁合金連續(xù)鑄錠過程中,如果合金在
固一液態(tài)下,其伸長率超過0.3%,那么將不發(fā)生熱裂紋;如果合
金凝固后,其伸長率超過1.5%,則將不發(fā)生冷裂紋。高溫時,鋼
的塑性與鋼中的碳、硫及其他雜質(zhì)含量有關(guān),也與熔煉時脫氧程度
有關(guān)。含碳量為0.17%一0.22%的碳鋼,在高溫時塑性好,發(fā)生
外部和內(nèi)部裂紋的危險性特別;在含碳量為0.02%~0.04%范
圍內(nèi)增加硫含量,會導致連續(xù)鑄錠的外部和內(nèi)部產(chǎn)生裂紋,大量增
加廢品。
上述有關(guān)應力的計算大致地揭示出產(chǎn)生縱向外部裂紋的概況,
但不是很精確,因為高溫下金屬的線(膨)脹系數(shù)ot值、彈性模量E
值和強度極限盯值隨溫度變化的情況,有待深入研究。不過,上述
縱向外部裂紋的形成機理是被許多研究者經(jīng)試驗確認過的。在HoBo
—TynbcKoro冶金廠的連續(xù)鑄鋼設(shè)備上,用一個凹塊壓入試驗結(jié)晶
器的寬面中間,在凝固殼與結(jié)晶器壁之間形成人造氣隙;當液態(tài)金
屬水平距這個凹塊的距離不太大時,鑄錠表面在這個部位產(chǎn)生外部
裂紋;當增大液態(tài)金屬水平至凹塊的距離時,由于凝固殼通過人工
氣隙時有足夠的厚度,鑄錠表面不會產(chǎn)生外部裂紋。
在矩形鑄錠的寬邊上,防止外部裂紋的方法可以采用降低拉坯
速度和波浪形寬邊,如在鑄鐵鑄模中的大型矩形錠鑄造時即采用波
浪形寬邊。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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