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正文:
試件比強(qiáng)化后磨削的試件零件分析
顯微鏡
用高強(qiáng)度材料(高強(qiáng)度鋼和鈦合金)制成的零件,其耐久性在很
大程度上受精加工方法和加工條件的影響。這些材料制成的試件在
周期負(fù)載條件下的試驗(yàn)結(jié)果表明:熱處理強(qiáng)化或熱機(jī)械強(qiáng)化后磨削
的試件,l七強(qiáng)化前磨削的同樣試件承受的負(fù)載次數(shù)要多很多;強(qiáng)
化后車削的試件比強(qiáng)化后磨削的試件承受的負(fù)載次數(shù)也要多。
高強(qiáng)度合金鋼在退火狀態(tài)下的切削加工性同普通結(jié)構(gòu)鋼相仿。
淬火回火后由于極限強(qiáng)度的增大,其切削加工性將下降4/5—7/8
。
鈦合金的車削、銑削及鉆削并不難。但由于這類合金的彈性較大,
當(dāng)用絲錐切削螺紋、鉸孔和拉孔時(shí),將會(huì)發(fā)生困難。因?yàn)榈毒叩暮?/div>
刀面和副后刀面將受到鉗制。所以加工鈦合金的刀具,其后角和副
后角應(yīng)比加工結(jié)構(gòu)鋼時(shí)增大3—5°定徑刀具的實(shí)際尺寸應(yīng)制成處于
公差帶的上限。
大多數(shù)鈦合金均是在退火狀態(tài)下使用。但當(dāng)制造關(guān)鍵的機(jī)器零
件時(shí),越來越多的鈦合金要經(jīng)過淬火和時(shí)效強(qiáng)化處理,也有經(jīng)過熱
機(jī)械加工的(BTl4,BTl5,BT3-1,BT22)。經(jīng)過上述方式強(qiáng)化處理
的鈦合金,其切削加工性將比退火狀態(tài)下降20一25%。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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