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正文:
切削加工是制造高精度、高表面質(zhì)量分析
顯微鏡
切削加工是制造高精度、高表面質(zhì)量產(chǎn)品的最經(jīng)濟、最常用的
一種加工方法,在現(xiàn)代制造領(lǐng)域中占有最大份額。切削過程是一個
相當復(fù)雜的動態(tài)過程,在這個過程中涉及多個變量,如應(yīng)力、應(yīng)變
、應(yīng)變率與溫度等,這些變量在整個過程中相互耦合作用,表現(xiàn)出
彈性變形、塑性變形等多種形式,以及摩擦條件復(fù)雜、高溫高壓下
工件材料組織易發(fā)生變化、加工硬化與高溫軟化等機制相繼作用等
。切削加工過程在諸多因素的耦合下變得愈加復(fù)雜,人們對切削過
程中的機理仍然不甚清楚,缺乏有效預(yù)測切削過程及其相關(guān)參數(shù)的
切削模型。
切削模型按照建模方法的不同可分為解析模型、數(shù)值模型、經(jīng)
驗?zāi)P、基于人工智能的模型以及混合模型。按照預(yù)測結(jié)果的不同
,輸出參數(shù)可分成兩大類:基本物理參數(shù)的輸出以及切削性能預(yù)測
輸出;疚锢韰(shù)包括應(yīng)力、應(yīng)變、應(yīng)變率、溫度等基礎(chǔ)物理量
;而切削性能預(yù)測輸出可用于對刀具磨損/刀具壽命預(yù)測、切削表
面完整性預(yù)測、零件精度預(yù)測、切削工藝穩(wěn)定性預(yù)測等。
切削模型建立過程以及各環(huán)節(jié)之間的相互關(guān)系。近年來研究的
切削過程模型主要包括基于物理參數(shù)的模型和生產(chǎn)過程性能預(yù)測模
型,利用這兩種模型可在切削條件輸入的基礎(chǔ)上,轉(zhuǎn)換為不同的形
式輸出以供研究或加工。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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