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正文:
斷裂表面都是由運動的裂紋造成的。大部分裂紋都在高速擴展
,即便宏觀尺度上擴展緩慢的裂紋其局部的微裂紋擴展過程,也會
涉及高速擴展,尤其在脆性材料中更是如此。同樣的道理也適用于
“損傷力學(xué)”條件下形成的裂紋,這時主裂紋由大量小裂紋彼此連
通而形成。裂紋擴展速度取決于測試條件和材料性質(zhì)。前者包括試
樣的幾何外形、加載條件、位移速率、溫度和測試環(huán)境等,材料的
性質(zhì)包括強度和模量以及決定形變和斷裂機理的
微觀結(jié)構(gòu)特征。
斷裂是由于循環(huán)載荷造成的。在循環(huán)疲勞中,所施加的載荷要
明顯低于達到災(zāi)害性破壞所需要的載荷。低應(yīng)力循環(huán)載荷的作用是
產(chǎn)生一種裂紋,從宏觀尺度來看,這種裂紋在長時間內(nèi)緩慢擴展,
通常需要數(shù)千萬次的載荷循環(huán)。圖中所對應(yīng)的是疲勞后期裂紋的擴
展。表面上精細的條狀結(jié)構(gòu)是每個載荷循環(huán)使裂紋發(fā)生緩慢的擴展
而造成的,每一條帶標(biāo)記著裂紋前緣的位置。裂紋大概是以每個載
荷循環(huán)0.5μm的速度擴展。這些形貌以及類似形貌的分析能為失
效分析工作提供診斷工具,同時通過對材料組分和微觀結(jié)構(gòu)的控制
,為研發(fā)新的抗疲勞合金提供了必要的信息
當(dāng)確定某個斷口表面是由于裂紋的移動造成時,微觀分叉和表
面
粗糙度增加的應(yīng)力強度一裂紋速度效應(yīng)外
幾乎所有的裂紋擴展現(xiàn)象都會受到其所在氣體或液體環(huán)境的影
響。在裂紋區(qū)域可能會發(fā)生某種特定化學(xué)物質(zhì)的擴散,影響到裂紋
的形核和擴展。對于在“穩(wěn)態(tài)”條件下擴展的裂紋,化學(xué)效應(yīng)的影
響更大,有很多在單一和循環(huán)應(yīng)力條件下環(huán)境對裂紋擴展速率的影
響方面的資料。這些現(xiàn)象在很大程度上取決于材料的類型和化學(xué)環(huán)
境,并大致劃分為應(yīng)力腐蝕效應(yīng)或者腐蝕疲勞效應(yīng)。有關(guān)的例子包
括聚合物材料中的銀紋和斷裂、無機玻璃的靜態(tài)疲勞、鈦合金和鋼
材的氫脆等。通過氧化、分解和腐蝕產(chǎn)物沉積等方法,環(huán)境效應(yīng)可
以改變或毀壞斷裂過程中產(chǎn)生的形貌特征
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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