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正文:
氣體計量
微孔發(fā)泡的本質(zhì)就是要能夠產(chǎn)生氣體與聚合物熔體的單相溶液
。更進一步的要求是在注射成型的整個周期內(nèi)都要將氣體以一定的
壓力保持在單相溶液里,直到單相溶液進入模具。但是在注氣之前
必須在機筒內(nèi)將物料塑化得很好。如果第一階段的單相溶液不好,
那么第二階段注射成型就得不到滿意的微孔泡沫。因此,下面對每
個重要的丁藝參數(shù)如氣體注入量、螺桿往復背壓、熔體溫度、螺桿
塑化量、氣體注射器處氣體與熔體間的壓差、氣體一熔體混合物在
螺桿中的剪切停留時間等進行全面的氣體計量分析。
微孔泡沫用螺桿的塑化量
在設(shè)計螺桿、新型螺桿測試時需要分別預測和測試微孔泡沫用
螺桿的塑化量。計算氣體計量裝置的參數(shù)對于實現(xiàn)合適的氣體計量
量或氣體在熔體中的體積分數(shù)非常重要。塑化量也是考察熔體通過
機筒上氣體計量點時的速度、用新熔融的熔體為氣體注射器處的下
一個氣滴掃清以前的含氣熔體的重要工藝參數(shù)。作為快速參考的經(jīng)
驗數(shù)據(jù),微孔泡沫用螺桿的塑化量一般都比傳統(tǒng)螺桿低10%~20%
。原因是通過螺棱的大量漏流、低黏度富氣體熔體所致的螺槽內(nèi)漏
流以及保持螺桿尖處單相溶液所要求的螺桿內(nèi)高背壓等。但是,如
果微孔泡沫用螺桿必須達到同樣尺寸螺桿注射不含氣體的物料時的
產(chǎn)量,低轉(zhuǎn)矩(螺桿中充滿富氣體熔體時轉(zhuǎn)矩低10%左右)有可能增
大螺桿轉(zhuǎn)速。至少對聚烯烴材料所進行的實驗是成功的,螺桿周向
速度增大到了1.25m/s,而沒有使含惰性氣體的熔體分解。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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