標(biāo)題：石墨、炭黑或活性炭等為碳-金屬檢測顯微鏡
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2017-12-21 21:46:01
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正文:
由于還原碳化和提高質(zhì)量的需要，工序須在1800℃～2200℃下
進行，所以TiC碳熱還原法制取的主要設(shè)備為球磨混料裝置和高溫
碳化爐。又因從碳化爐內(nèi)出來的產(chǎn)品形式為燒結(jié)塊，在成為可用的
鋼結(jié)硬質(zhì)合金原料之前，這種燒結(jié)塊還必須用破碎、研磨、篩分設(shè)
備進行整粒。同時，為了保證制取的碳化鈦的質(zhì)量，還應(yīng)有效地控
制碳化爐內(nèi)的氣氛，即還需有一套或抽真空，或輸入惰性氣體的系
統(tǒng)。此外，還應(yīng)有碳化鈦在線質(zhì)量檢測設(shè)施，以使合格的產(chǎn)品進入
鋼結(jié)硬質(zhì)合金的生產(chǎn)流程，而使不合格的碳化鈦返回配料工序進行
補充碳化。
碳熱還原法是TiC粉工業(yè)化生產(chǎn)的主要方法。該法以鈦白粉(TiO。)
為鈦源，以石墨、炭黑或活性炭等為碳源，在高溫下按式(2．2)式
Ti0：被C還原生成TiC粉。常用的單質(zhì)碳源有：石墨、炭黑(如乙炔
炭黑、石油炭黑等)、活性炭等。碳源也可由有機物裂解裂化提供
。
碳熱還原法的技術(shù)關(guān)鍵在于：TiC粉的合成過程是固一固反應(yīng)
，產(chǎn)物的粒度與原料TiO：的粒度、結(jié)構(gòu)關(guān)系密切。此外，TiC的產(chǎn)
率受混料均勻程度，碳量、保溫時間等工藝的影響。
碳熱還原法制備TiC的優(yōu)勢為：原料成本低，工藝簡單，生產(chǎn)
效率較高，生產(chǎn)出的TiC粒度均勻，質(zhì)量亦為鋼結(jié)硬質(zhì)合金行業(yè)所
接受。
(3)碳熱還原法制取TiC的影響因素分析：該法是當(dāng)前的主要方
法之一，故有必要對其生產(chǎn)過程中的各因素影響進行分析，以加深
對該法的認(rèn)識。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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