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正文:
固相顆粒壓坯燒結(jié)致密化分析圖形
顯微鏡廠家
生坯密度及原料粉末粒度對(duì)壓坯燒結(jié)致密化的影響很大。生坯密度高、
所用粉末粗都會(huì)抵消液相的強(qiáng)化燒結(jié)作用。在許多高密度壓坯中,液相
侵入顆粒間界,迫使顆粒相互分離,導(dǎo)致壓坯脹大而不是收縮。有時(shí),
固相顆粒不能很快地部分溶解在液相中。也會(huì)造成壓坯脹大。
固相與液相之間的界面張力的影響也很大。當(dāng)此界面張力是各向同
性時(shí),即當(dāng)液相凝固后與固相有相同的晶體結(jié)構(gòu)時(shí),壓坯基體中會(huì)出現(xiàn)
圓化的固相顆粒;當(dāng)固相一液相界面張力是高度各相異性時(shí),壓坯基體
中會(huì)出現(xiàn)矩形或三角形顆粒。
在許多有溶解一再沉淀現(xiàn)象發(fā)生的液相燒結(jié)過程中,隨燒結(jié)時(shí)間的
延長(zhǎng),固相顆粒會(huì)長(zhǎng)得很粗大。在另外的一些系統(tǒng)中,固相顆粒形狀變
化不大。一般而言,燒結(jié)溫度越高,顯微組織越粗。
以合金工具鋼鋼結(jié)硬質(zhì)合金GT35為例,其液相燒結(jié)過程大體可分為
三個(gè)階段。
第一階段即低溫?zé)Y(jié)階段,通常稱為預(yù)燒結(jié)階段。對(duì)鉻鉬鋼鋼結(jié)合
金而言,它大約在1000℃以內(nèi)。在這個(gè)階段中,隨著溫度的升高,燒結(jié)
體內(nèi)成形劑逐漸被排除,粉末顆粒表面氧化膜逐漸被還原,粉末顆粒之
間的接觸應(yīng)力逐漸消除。起初,當(dāng)溫度達(dá)到約300℃時(shí),黏結(jié)相
金屬開始
表面擴(kuò)散,并隨著溫度的升高而逐漸加速,從而導(dǎo)致黏結(jié)相金屬粉末顆
粒之間的接觸區(qū)域產(chǎn)生某些“焊接”,而彼此接觸的碳化物顆粒之間亦
產(chǎn)生很微弱的連接。在此溫度區(qū)間,燒結(jié)體收縮率很小,強(qiáng)度增加不大
。
第二階段即固相燒結(jié)階段。對(duì)GT35而言,其溫度區(qū)間在1000℃~137
0℃(即出現(xiàn)液相以前)
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