標(biāo)題：鑄型澆注金屬和鑄芯的表面粗糙度分析顯微鏡
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時(shí)間:2020-4-27 3:52:59
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正文:
鑄型在澆注金屬時(shí)型壁表面被加熱撲經(jīng)受各種復(fù)雜的變化。開始
加熱時(shí)，在鑄型和鑄芯的表面層內(nèi)發(fā)生物理變化：水分蒸發(fā)，粘結(jié)劑
熱分解，石英砂的多晶轉(zhuǎn)變等；然后，開始化學(xué)反應(yīng)生成硅酸鹽。隨
著加熱溫度的上升，型砂中易熔部分開始熔化，各種共晶體也被熔化
。岡態(tài)的硅酸鹽溶解在已經(jīng)出現(xiàn)的熔體中，然后在困體物質(zhì)和液態(tài)熔
體之間進(jìn)行著痛速的化學(xué)反應(yīng)。
采用巖相分析確定，鑄鐵和鑄鋼件在同一溫度·卜形成的．粘砂
目中玻璃體的含量大致相等，但在鑄鐵倒：—卜是術(shù)剝離的帖砂，而
在鑄鋼件—I：是易剝離的秈砂‘20：，鑄鋼件的粘砂層中氧化鐵的含
量比鑄鐵的多。在不同的金屬冷卻速度—F，粘砂愛的成分沒有發(fā)現(xiàn)很
大的差別。型砂中加入玻璃態(tài)附加物時(shí)，引起鑄鐵仆的粘砂增加。
相互物理化學(xué)作用，便形成了新的易熔相，其熔點(diǎn)低于液態(tài)全屬。開
始，在易熔相中熔入雜質(zhì)，如堿金屬和堿上金屬礦·物、長(zhǎng)石和云母
，而后是粘土礦物和型砂中的其它成分，亦包括石英。型砂中易熔成
分含量越高，則這種易熔相的形疥．就越多。
型砂組成分的數(shù)量增加會(huì)促進(jìn)和加快熔體的生成。熔體呈液態(tài)的
時(shí)間越長(zhǎng)，凝固時(shí)愈能夠形成玻璃體。熔體凝固形成玻璃體的傾向性
與其中硅酸鹽的含量有關(guān)。 因此，當(dāng)采用含有水玻璃的型砂時(shí)形成
玻璃體較多。
易熔硅酸鹽相向鑄型滲透，當(dāng)冷卻時(shí)則增加粘砂的厚室。
易熔相向型內(nèi)滲透的深度從屬于它的粘度、型壁孔隙尺寸以及它
對(duì)鑄型材科表面浸潤(rùn)的程度�？紤]到易熔相向型門滲透的途中又會(huì)有
新的部分型砂參與熔化，致使型壁孔隙的·數(shù)量和尺寸增大，向鑄型
滲透的深度增大。當(dāng)溫度低于型砂和全厲氧化物系統(tǒng)中最易熔的共晶
體和田溶體的熔點(diǎn)寸，粘．砂層就停止增長(zhǎng)。
如果型砂與型內(nèi)尚處于液態(tài)的金屬間還沒有發(fā)生粘砂，即使型內(nèi)
金園溫室低到液相線以下，也不能導(dǎo)致型抄與鑄仆÷牢斷的粘連。當(dāng)
溫度降到液相線以下時(shí)，由于金屬的氧化， 硅酸鹽的生成，以及形成
的易熔相進(jìn)一步向鑄型深處滲透，結(jié)果只會(huì)使粘砂層加厚。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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