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正文:
零件滲碳質(zhì)量-不同溫度熱加工凝固分析
顯微鏡
滲碳質(zhì)量的均勻性
在同一爐(批)零件進(jìn)行滲碳處理時侍出現(xiàn)零件滲層厚度和硬度
不均勻的情況,液體滲碳時部分零件過份接近電極或爐底,氣體滲
碳時滲碳不足或形成碳黑都 會造成滲碳質(zhì)量的不均勻。如果采用并
式爐時零件排列不合理或采用轉(zhuǎn)爐滲碳零件裝量過多而不能自由動
,都會影響零件滲碳質(zhì)量的均勻性,造成硬度和滲層散度差過大。
在顯微組織中應(yīng)防止出現(xiàn)由于過熱和緩冷造成的網(wǎng)狀碳化物沿晶
界析出,使零件出現(xiàn)脆性,一透射網(wǎng)狀碳化物不得大于3級。
正確選擇和使用淬火介質(zhì)是保證和提高鏈條質(zhì)量的一個關(guān)鍵因素
。良好的淬火介質(zhì)不僅可以使零件得到足夠的淬透性,而且可以保
證零件不會產(chǎn)生變形、裂紋和較大的殘余應(yīng)力。理想淬火劑的冷卻
能力應(yīng)保證零件的冷卻速度,超過臨界冷卻速度,同時又不會導(dǎo)致
工件變形和開裂,它能使淬火零件在高溫區(qū)(650°C以上)以中速
冷卻,在奧氏體最不穩(wěn)定區(qū)(500-600°C)快速冷卻,在馬氏體轉(zhuǎn)
變區(qū)(400°C以下)緩慢冷卻。良好的淬火劑還應(yīng)能適應(yīng)各種零件
形狀尺寸的不同以及因零件鋼種不同所致臨界淬火速度不同。
冷卻能力在較寬的范圍內(nèi)不緩地改變。
常用 于鏈條的淬火介質(zhì)有以下幾種:
水
自來水是最簡單、最經(jīng)濟的淬火介質(zhì),適用于各種碳鋼鏈條零件
的淬火冷卻。水在各種溫度區(qū)冷卻速度較快,淬透性好,但零件易
變形開裂。水的另外弱點是冷卻能力對水溫變化較敏感,對油和肥
皂混入水中尤其敏感。因此采用水作淬火介質(zhì)時要充分注意水的冷
卻循環(huán)和嚴(yán)格管理。
水溫一般應(yīng)限制在50°C以下,最佳溫度范圍為20-40°C。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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