標(biāo)題：非合金和合金結(jié)構(gòu)鋼鑄件的表面缺陷檢測顯微鏡
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作者:yiyi發(fā)布
時(shí)間:2015-9-14 13:07:00
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正文:
非合金和合金結(jié)構(gòu)鋼鑄件的表面缺陷檢測顯微鏡
在非合金和合金結(jié)構(gòu)鋼渦輪機(jī)鑄件采用懸浮澆注加入顯
微制冷劑(鐵粉和鐵合金)時(shí)，可以明顯地看到粘砂、夾砂
和包砂的急劇減少。顯微致冷劑合理的加入量應(yīng)能
使鑄鋼的澆注溫度降低到液相線。
在這種倩況下，鑄件的表面缺陷急驟地減少(鑄造缺陷
的清鏟工作量減少%~告倍)，其原因是降低了鑄鋼澆注溫度
(每加入1%顯微致冷劑，降低溫度13-16℃)，降低了
流動(dòng)性和對鑄型孔隙的滲透能力，同樣也減少了型芯和鑄型
被加熱的深度。
金屬對鑄型的滲透深度取決于型壁的孔隙尺寸，而孔
隙的尺寸是由鑄型材料的顆粒組成、型砂緊實(shí)度以及在金屬
澆注和冷卻時(shí)鑄型表面發(fā)生的物理化學(xué)反應(yīng)所決定的。
起初，金屬滲入到較大的孔隙中，然后滲入到較小的孔.
隙中，隨著砂子分散度和鑄型緊實(shí)度的提高，型壁孔隙尺寸
和機(jī)械粘砂減少。
關(guān)于砂子的顆粒對形成機(jī)械粘砂的影響，已經(jīng)出版了大
量的文獻(xiàn)。在很多文獻(xiàn)中，為了得到表面粗糙的鑄件試圖選
擇最理想的型砂顆粒組成。為了減少粘砂，大多數(shù)研究工作
者推薦往大粒砂中添加細(xì)砂，或采用粒度分散的原砂。時(shí)
時(shí)，另一些研究工作者認(rèn)為，粒度分散的砂子會(huì)增加粘砂。
關(guān)于在金屬液和鑄型接觸的界面上發(fā)生的物理化學(xué)相互
作用，它既能減少又能增加型壁孔隙尺寸，并相應(yīng)地減小或.
增加鑄件的機(jī)械粘砂。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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