標題：機械構件材料或精加工過程中存在缺陷檢測顯微鏡
信息分類:站內新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2015-12-11 22:39:03
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正文:
機械構件材料或精加工過程中存在缺陷檢測顯微鏡
關于工具和機械構件，如果其材料或精加工過程中存在
缺陷，要對它們進行統(tǒng)計性調查之后才能搞清最初形成破損
的原因及導致以后產生重大損壞的潛在因素
若對工具和機械結構件損壞過程的始末進行調查，因影
響因素極多，作用形式復雜，而且存在很多障礙，使得僅通
過觀察這些過程還難以識別缺陷究竟產生于哪個環(huán)節(jié)。缺陷
產生的原因雖然可以由適當的研究機構找出，并根據研究結
果對工具和結構件制定正確標準及進一步采取不同措施。然
而此時應注意必須避免經常出現(xiàn)的因片面的判斷，得出須依
靠良好的材料技術這樣不利的結論。例如，時常能觀察到很
多這類情況：結構件表面硬化后，因疲勞破壞而損壞時，只
要將結構件棱角部分稍搞成圓角就可防止破壞；交變疲勞強
度顯著降低，是因為沒有注意到已脫碳的表層。
如果熱處理零件的最后試驗結果表明，零件存在缺陷，
就會產生極大的問題。例如，因種種理由，表面硬度比標準
低些，那么即使沒有其他任何不良原因，也會給運轉狀態(tài)造
成很大的障礙。另外，不同種類的載荷將給疲勞強度以決定
性影響。如鋼的表面含有某種程度殘留奧氏體時，會使交變
疲勞強度降低。與此相反，在承受磨損載荷時將有益于疲勞
強度的提高。這一點已經清楚了。關于硬度，往往根據零件
不同，要求的硬度也不一樣。要是談到決定性的結論，實際
上進行無意義決定的情況過多。雖然滲碳淬火的零件有時要
求比火焰或高頻淬火的零件有更高的硬度，但這也不能說是
很有根據的。雖然現(xiàn)在在很多場合尚未弄清需要怎樣的硬度
公差，才能保證最良好的運轉作業(yè)，可是已經規(guī)定了一定的
硬度標準。這一硬度應該是零件用鋼可以達到的硬度。因某
種程度超過或未達到這一硬度而引起事故時，必須作為過失
進行說明。其他處理方法也如此。熱處理往往會生成有缺陷、
有過失、有特點的組織，但不要急于作出它立刻會給作業(yè)狀
況帶來壞結果的結論。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科