點(diǎn)擊查看產(chǎn)品參數(shù)和報(bào)價(jià)--丨--

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正文:
熔化的
金屬凝集加工屑粒徑一般在0.1-1000微米左右
加工屑概論
放電加工后,從加工液中取出加工屑觀察,可發(fā)現(xiàn)因放電
條件,其粒子大小有所不同,粒徑一般在0.1-1000微米左右,有
球扶和塊狀物質(zhì)。球狀粒子從形狀上考慮,是由于熔化的金屬凝集
昕至,顯然,可以斷定是基于熱作用。另一方面,塊狀物質(zhì)似乎是
由沖擊破碎造成的加工屑。這可認(rèn)為是加工條件,即電氣條件和材
料的組合,使工件表面產(chǎn)生微細(xì)的裂紋,在這種狀態(tài)下,受到?jīng)_擊
壓力而變形、破碎、分離的。材料越脆弱,形成塊狀物質(zhì)越多,這
也可以說(shuō)是一個(gè)證明。
因此,加工屑粒子含有一個(gè)最大粒子,用上述的函數(shù)處理其粒
子分布概率,這樣得到的每個(gè)脈沖放電所產(chǎn)生的不同粒徑的粒子數(shù)
及其重量,理論值和實(shí)際加工數(shù)據(jù)極為近似。
放電加工和這種微粒子粉的生成方法多少有不同之處,但是把
金屬熔化后在液體中使其微粒子化這一點(diǎn)還是有較多的共同點(diǎn)。如
同在前節(jié)中敘述到的,在放電加工屑粒子的分布中,加工液中因放
電壓力現(xiàn)象產(chǎn)生較高壓力的氣體介質(zhì),所以在產(chǎn)生高壓力的高放電
電流峰值的情況下,微細(xì)粒子的產(chǎn)生概率就隨之增加。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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