標題：連續(xù)放電加工零件表面特征,表面粗糙度光切顯微鏡
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2016-5-10 21:52:35
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正文:
表面粗糙度和放電能量
連續(xù)重復放電加工時的各種特性，即表面粗糙度、加工速度、
電極損耗比、加工間隙等，可以分別用式(2)的放電能量(脈沖寬度
和放電電流峰值)的函數(shù)來表示。當然在放電間隙中，存在著所產(chǎn)
生的加工屑、碳黑以及氣體等時刻變化的影響，基本上能由上述的
關系確定。
由單次放電能量產(chǎn)生的放電痕的累積，將作為影響種種加
工性能的決定因素。放電痕主要受到材質(zhì)的不同和物理性質(zhì)(熔點
、電阻率、密度、比熱)的不同的影響。
另外，在加工極不穩(wěn)定時，電極會頻繁地上升、下降，加工間
隙還會更大。這主要是機械的原因，機械導軌面的間隙，電極以及
卡具的振動，此外電極機械強度小時，受到加工液的壓力電極靠向
一側，也使加工間隙加大，所以需要注意。如果加工液的流速高時
，因加工液中含有的加工屑濃度會降低，單位時間發(fā)生二次放電的
量減少，加工間隙有減小的傾向。
不同種金屬的加工特性
以鋼材料為陰極，銅或者石墨為陽極，并流過脈沖電流，在
放電時間為1微秒到1000微秒左右范圍內(nèi)，放電電流峰值低于200安
的條件下的加工，至此已作了詳細說明，本節(jié)就其它不同種金屬的
加工特性進行說明。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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北京地區(qū)金相顯微鏡專業(yè)的供應商
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