點擊查看產(chǎn)品參數(shù)和報價--丨--

---

---

---
正文:
電鍍孔類零件
電鍍內(nèi)孔難度較大,尤其是孔徑愈小,孔深愈大時更不容易鍍
好。電鍍內(nèi)孔主要注意以下幾點:
1)內(nèi)孔的鍍前處理不易操作,因此處理時更要細心,除油、除
銹避免遺漏,水沖洗要徹底,尤其注意輔助陰極與鍍件邊緣的縫隙
處.
2)為加大陽極面積和有利于電解液的流通,采用柵形陽極
3)為獲得厚度比較均勻的鍍層,在裝卡零件時要保證內(nèi)孔與陽
極對中性,它由掛具兩端的定位件來保證。
4)電鍍通孔件,被鍍部位兩端要裝輔助陰極,以消除尖,端效
應,使鍍后的零件邊緣,光滑,無毛刺,鍍后要清除輔勘陰極上的
毛刺。、
5)電鍍孔類零件時,陰,陽極間距離較近,輔助陰極上;餉毛
刺易與陽極接近,因此必須經(jīng)常觀察電壓,電流情況!庐旊娏髟
大時,電壓相應降低,說明毛刺與陽極間距離很近,甚至有短路韻
可能,這時用玻璃棒或竹棍插入孔中去賒毛刺。當電流下降至接近
選定值時,說明毛刺已除掉。為避免毛刺粘在孔壁上,去除后可使
陰極移動,用電解液沖刷被鍍表面。
6)電鍍過程中,孔內(nèi)鍍液流動性不好,局部鍍液溫度升得較快
,易出現(xiàn)濃差極化嚴重現(xiàn)象,pH值變化較大。因此,最好進行陰極
移動。批量大約電鍍的孔類零件,可采用!槽外鍍鐵,電解液循環(huán)
流動,這樣即可減小孔內(nèi)鍍液的濃差,叔化現(xiàn)象和溫升,又不易產(chǎn)
生毛刺,避免陰,陽極間短路。
3.電鍍平板零件
電鍍平面尤其是被鍍面積較小的平面時,應把被鍍平面置于輔
助陰極中間,避免周圍產(chǎn)生嚴重的邊緣效應,盡量減小鍍件邊緣和
中間部位鍍層厚度之差。
4.厚鍍層零件的電鍍
零件電鍍鐵層超過1.5mm,從工藝上來說比較困難。尤:其是
內(nèi)孔和平面零件。因為電鍍時間愈長,鍍層表面愈粗
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科