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正文:
金屬中的溶解氧。然而鑄造工作者常常有這種觀點,即個特定
爐次之“受氧化”,不看它是否含有更多的夾雜或溶解氧,而只看它與
“低氧化”金屬顯示出的不同鑄造特性。例如,在一個給定的鑄件中含
氧低的金屬引起的粘砂少,而含氧高的金屬引起大量粘砂。與此同時,
在某個特定的鑄造廠中發(fā)現(xiàn),某一爐次會在一種鑄件上產(chǎn)生嚴(yán)重的粘砂
,而另一爐次在此同樣鑄件上卻沒有問題。很顯然,這里有另一些因素
影響著鑄鋼中的含氧量及其在鑄鋼中的作用,并影響氧在金屬溶解氧、
懸浮夾雜、宏觀夾雜或的確影響鋼在鑄造過程中行為的其它形態(tài)之間
的分配。
磨粒磨損的本質(zhì)與金屬被硬的物質(zhì)輾滾作用變形相似。”這些論
述都在一定程度上談到了磨粒磨損機(jī)理的問題;趯δチDp表面
的觀測,通常認(rèn)為磨粒磨損是當(dāng)磨粒以一定的角度與材料表面相接觸時
,作用在磨粒上的力可分解為垂直于材料表面的分力和平行于材料表面
的分力。垂直分力使磨粒壓入材料表面,水平分力則使壓入表面的磨粒
作切向運(yùn)動,在材料表面產(chǎn)生擦傷和顯微切削作用,結(jié)果在材料表面留
下磨痕。當(dāng)被磨損的材料具有一定的塑性時,壓入的磨?煞譃閮深。
一類是其運(yùn)動方向和棱角較有利于切削,對金屬表面產(chǎn)生顯微切削作用
。另類是壓入深度較淺的圓滑的磨粒,傾向于只在材料表面造成擦傷而
產(chǎn)生塑性變形,即在磨粒作用處材料被磨粒擠壓而推移到磨粒運(yùn)動路徑
的兩側(cè),中間形成犁溝,兩側(cè)形成堆積隆起,這種沿著擦痕兩側(cè)堆積的材
料已受到嚴(yán)重的塑性損傷,很容易在其他磨粒的作用下而“磨掉”。當(dāng)
被磨材料塑性很差時,磨溝可能是由于裂紋擴(kuò)展而導(dǎo)致表面材料的剝落
所形成。由此可見,材料的磨粒磨損與磨粒的特性(硬度、粒度、尖角
程度等)、載荷及材料的特性〔硬度、強(qiáng)度、韌性等)有關(guān)。下面著重
論述金屬材料的特性與其磨粒磨損的特性之間
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北京顯微鏡百科
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