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正文:
淬火介質(zhì)對(duì)鋼的冷卻速度有直接的影響。淬火的基本類型是水,
油,空氣和爐內(nèi)冷卻,從水淬直到爐冷,冷卻速度是逐漸減慢的。慊
了這些基本的冷卻方式外,還可以用分級(jí)淬火法,此時(shí):是左200—65
0℃之間的鹽浴中等溫淬火,然后,在其它的介質(zhì)中(空氣或汕)淬火。
熱加工具鋼使用的熱處理有消除應(yīng)力,退火、淬火和回火。消除
應(yīng)力的熱處理是用來(lái)消除粗加工,電火花加工和焊接后產(chǎn)生的應(yīng)力與
變形。壓型在壓鑄機(jī)上試壓后,也可以來(lái)消除應(yīng)力。祖加工后的壓型
綱:仍處于原來(lái)提供的退火狀態(tài)。把鋼加熱到620—700℃,并保溫,
每in厚度保持30rain,然后空冷或爐冷。電火花加工后的壓型零件,
在正常情況下為淬火和回火狀態(tài),因此消除應(yīng)力不應(yīng)干擾鋼的回火。
在這種情況下,消除應(yīng)力應(yīng)該在低于最終回火溫度25℃下進(jìn)行,或者
,如果不知道確切的回火溫度,可在540℃下進(jìn)行;當(dāng)焊接后進(jìn)行回火
時(shí),可按同樣方法處理。保溫時(shí)間和冷卻方法,與粗加工后的退火鋼
消除應(yīng)力相同。
供給壓型制造商的鋼,在正常情況下不必進(jìn)行退火處理,因軋鋼
廠供應(yīng)的鋼材是退火狀態(tài)的
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