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正文:
周期退火鋼
采用周期退火,使鋼的強(qiáng)度提高,但損失一些延塑性,其方法
為:
(1)鋼中加人少量合金元素Mn,N ,P及其他合金元素;
(2)縮短退火時(shí)間或降低退火溫度;
(3)利用V,Nb等加人引起的微弱沉淀強(qiáng)化作用,這些元素還能
阻礙和推遲再結(jié)品以及晶粒長(zhǎng)大。
上述方法的利用是有限的,鋼板在周期退火中為獲得顯著的高
強(qiáng)度增幅也是非常有限的。
熱處理或連續(xù)退火鋼在現(xiàn)代快速連續(xù)退火的裝置中,鋼板可
采用很高的加熱和冷卻速度。由于鍍鋅薄板生產(chǎn)中使用了大的冷軋
形變量(85%-90%),所以在70090短時(shí)間退火會(huì)產(chǎn)生極細(xì)的晶粒,比
普通深沖鋼板的強(qiáng)度高2倍,并且因晶粒細(xì)化,可保持適宜的延塑
性。
如果,在適當(dāng)條件下,使強(qiáng)烈塑變的鋼板在碳化物溶解之前發(fā)
生再結(jié)品,這樣就無需緩冷使碳析出,從而縮短了退火生產(chǎn)周期。
如以極快的速度加熱冷卻,到達(dá)700℃時(shí)幾乎不停,退火周期縮短
到15s,則可進(jìn)一步縮短退火周期,這種工藝可以滿足再結(jié)晶的要
求,因?yàn)闃O快加熱可以限制回復(fù),使再結(jié)晶驅(qū)動(dòng)力保持在較高水平
,則在700℃時(shí)的再結(jié)晶可瞬時(shí)完成。如快冷至200℃一300℃之間
熱卷,因冷速減慢可以使碳化物析出。
再結(jié)晶處理加熱高于Ac.點(diǎn)部分形成的奧氏體,可能在低熔點(diǎn)
熔融
金屬中淬火成馬氏體,使強(qiáng)度提高。但為了保持鋼的高延塑性
,碳含址必需很低。這種鋼實(shí)質(zhì)上是熱處理IN鋼。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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